天盛CK6180加重型数控車(chē)床主要技术参数如下：

天盛CK6180型数控車(chē)床整机细节如下：

  本机床主要由床身、床头箱、床头箱底座、主電(diàn)机及電(diàn)机底座、卡盘、闭式中心架、尾座、刀(dāo)架、走台、液压系统、電(diàn)气系统与数控系统、冷却系统、功能(néng)部件及随机附件等组成。

1，床身、拖板：机床床面為(wèi)平-V结构，采用(yòng)高强度树脂砂铸造，床面进行中频淬火处理(lǐ)，硬度為(wèi)HRC45-55，并经退火处理(lǐ)，充分(fēn)消除其铸造时热胀冷缩变形量及内应力，也可(kě)分(fēn)散切削时的振动；中频淬火深度较深，利于机床二次重磨。机床床體(tǐ)刚性强，承载力大，稳定性好。拖板采用(yòng)刮胶处理(lǐ)，由于该材料中含有(yǒu)润滑元素，使其动静摩擦系数相差较小(xiǎo)，配合润滑油一起大大降低了拖板与床身导轨面的摩擦，防止爬行。机床床身铸有(yǒu)向后排屑用(yòng)拱形门，切屑直接排到接屑盘中，排屑、清理(lǐ)方便。

2，床头箱：主轴采用(yòng)三点支撑，前端為(wèi)固定端，中、后端為(wèi)游动端，前、后為(wèi)主要支撑，中间為(wèi)辅助支撑，轴向定位设在前端，使主轴受热后向后伸長(cháng)，消除了主轴热伸長(cháng)对机床精度的影响；床头主传动由变频電(diàn)机带动，自动四档，档内无级；主轴系统具有(yǒu)较佳的刚度和承载能(néng)力，回转平稳，精度高，主轴箱采用(yòng)强力油液润滑形式，由专用(yòng)的机油泵对床头箱齿轮以及轴承进行润滑。主轴前端采用(yòng)迷宫和齿槽双重密闭结构，可(kě)有(yǒu)效的防止漏油及外物(wù)进入主轴箱内。

3，刀(dāo)架：标配立式4工位電(diàn)动转刀(dāo)架，刀(dāo)架对边300mm，刚性强。

4 ，X、Z轴：采用(yòng)伺服電(diàn)机加精密减速机驱动，X轴传动為(wèi)滚珠丝杠，X向滚珠丝杠直径為(wèi)Φ40x5，Z轴传动為(wèi)m5台湾精密斜齿条。滚珠丝杠有(yǒu)两套专用(yòng)角接触球轴承通过合理(lǐ)组配来支撑.

5，尾座：本机床尾座為(wèi)手动结构，具有(yǒu)足够的承载能(néng)力。尾座的移动由拖板拖挂拖动尾座纵向移动，尾座移动方便快捷，宜人性强。尾座由上、下體(tǐ)两大部分(fēn)组成，尾座上體(tǐ)内装有(yǒu)尾座套筒、尾座套筒移动机构和主轴中心调整机构。套筒锁紧為(wèi)手动。為(wèi)了防止床尾与床身之间在顶持工件时发生滑移，在尾座上装有(yǒu)止退杆。

6，润滑系统：主轴箱轴承、箱體(tǐ)内齿轮以及轴承的润滑由专用(yòng)机油泵完成，滚珠丝杠轴承、机床导轨各润滑点的润滑采用(yòng)间歇式集中润滑，且时间可(kě)调，有(yǒu)效防止润滑油的浪费，可(kě)有(yǒu)效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用(yòng)寿命。所有(yǒu)润滑油管均有(yǒu)防护罩。

7，机床操纵：操纵台安装在拖板上，并可(kě)随拖板一起运动(不带外防护时)。当设备配备外防护时，操纵台安装在设备的右拉门上（如首页照片），可(kě)沿床身方向自由拖动，操作箱體(tǐ)可(kě)以一定幅度的转动，在工件对刀(dāo)时，便于操作。

8，机床電(diàn)气：数控系统标配采用(yòng)國(guó)际上最知名的西门子808系统，可(kě)手动，也可(kě)通过写入器，或者通过RS232C标准通讯接口传输程序和参数。可(kě)同时控制2轴（X、Z）,并具有(yǒu)直線(xiàn)、圆弧和螺纹插补以及其它多(duō)种固定循环等功能(néng)，最小(xiǎo)分(fēn)辨率為(wèi)0.001mm。机床除具备其全部标准控制功能(néng)及标准配置外，还有(yǒu)系统选择功能(néng)及配置供用(yòng)户选择。机床所用(yòng)電(diàn)气元器件采用(yòng)國(guó)内外知名品牌的产品，保证了整机较高的可(kě)靠性、稳定性和较長(cháng)的使用(yòng)寿命。操作面板距离地面按1300mm左右设计,高度适中,符合人體(tǐ)工學(xué),宜人性好,使操作者更容易操作及了解机床运转状况。電(diàn)控箱采用(yòng)全封闭冷热交换電(diàn)柜，造形美观，散热效果好。强電(diàn)与数控在同一柜内并有(yǒu)屏蔽措施。柜内主要低压電(diàn)器元件均為(wèi)德力西产品。各种接線(xiàn)夹采用(yòng)端头冷压处理(lǐ)。電(diàn)控箱具有(yǒu)良好的稳定性和可(kě)靠性。元件布線(xiàn)排列整齐、编号齐全无误。工作電(diàn)源：380伏，50Hz (三相)。

9，中心架：标配Φ480mm中心架，个数及夹持范围可(kě)根据需求进行适当变更。

10，冷却：标配大流量冷却系统一套，AB200大流程冷却泵，最大流量200L/min。

11，防护：X向及Z向丝杠均采取了防护措施：X向丝杠位于滑板下，两头安装有(yǒu)防护板，可(kě)有(yǒu)效防尘、防屑；Z向丝杠上方设计有(yǒu)丝杠护罩挡板，可(kě)有(yǒu)效防护切屑的飞溅对丝杠的影响。X向及Z向伺服電(diàn)机均采取了全防护结构，隐藏式走線(xiàn)，将因線(xiàn)缆裸露引起的故障率降到最低。机床整體(tǐ)标配双拉门结构半防护：机床前部有(yǒu)两个拉门，右侧拉门可(kě)沿床身方向自由拖动，操作箱體(tǐ)可(kě)以一定幅度的转动，在工件对刀(dāo)时，便于操作。左拉门在床头箱及卡盘之间相互移动，当安装工件时推到床头箱上部，不影响工件安装，当安装完成后，拉门向右拉动，可(kě)将卡盘整體(tǐ)罩住，防护加工时，卡盘处水、屑的飞溅。机床后侧有(yǒu)通長(cháng)的挡屑屏，可(kě)通長(cháng)防护后侧切屑的飞溅，并可(kě)协助将切屑导入下部的接屑盘，以便集中收集，有(yǒu)效保持加工现场的整洁环保。